從石材原理到成品，一(yī)個台面闆要經過：選料→大切→磨光(guāng)→切邊→邊加工(gōng)→挖盆鑽孔→磨光(guāng)修補→試拼檢驗→包裝→完工(gōng)等過程。下面，天崗向陽石材廠爲大家詳細介紹一(yī)下。

    1.選料:根據客戶樣品或是生産定單要求選擇适合的(de)荒料原石，敲一(yī)塊荒料小樣進行(xíng)磨光(guāng)對(duì)照，觀察花紋、顔色以及顆粒是否一(yī)緻。如(rú)果是常規厚度的(de)台面也(yě)可(kě)以到大闆市場直接采購大闆。選料的(de)注意點是要選擇相(xiàng)同顔色，相(xiàng)同花紋，相(xiàng)同顆粒，接近密度的(de)荒料或大闆，同時外(wài)觀上不允許有裂紋、石膽、色線、花掃等等缺陷。大闆同時要注意厚度和(hé)尺寸問(wèn)題。

    2.大切:就(jiù)是按照客戶的(de)加工(gōng)要求用圓盤鋸或沙鋸把荒料切割成毛闆的(de)過程。切割後要先進行(xíng)一(yī)次檢驗，合格的(de)毛闆留用，不合格的(de)挑除，對(duì)于超厚的(de)毛闆進行(xíng)定後處理。（如(rú)果是采購的(de)是大闆，就(jiù)可(kě)以跳過這(zhè)一(yī)階段。）

    3.磨光(guāng):磨光(guāng)階段有分(fēn)粗磨和(hé)細磨兩部分(fēn)。

    粗磨：前面工(gōng)序合格的(de)産品和(hé)定厚過的(de)毛闆用磨光(guāng)機先進行(xíng)粗磨，目前磨機主要是用手扶式磨機及多(duō)頭連續磨抛機。過後等毛闆幹燥後，檢查闆面，闆面效果好，可(kě)以直接進行(xíng)細磨，如(rú)果發現毛闆的(de)闆面質量不理想，可(kě)以對(duì)毛闆表面進行(xíng)刷膠處理，刷上一(yī)層樹脂膠将其毛闆上面的(de)小孔和(hé)小裂紋、雞爪紋等缺陷補好，同時也(yě)可(kě)以使得(de)毛闆的(de)闆面更好，光(guāng)澤度更高。在(zài)天氣好的(de)情況下，樹脂一(yī)般半個多(duō)小時就(jiù)能(néng)幹，要是天氣不好，差不多(duō)要1-2個小時才會(huì)幹，等幹了後再進行(xíng)細磨。也(yě)有的(de)工(gōng)廠是不經粗磨，洗淨檢查毛闆，之後直接在(zài)毛闆（有問(wèn)題的(de)）上刷膠。通(tōng)常花崗岩刷得(de)比較少(shǎo)，大理石刷得(de)比較多(duō)。

    細磨：用磨光(guāng)機将合格的(de)毛闆或修補後的(de)毛闆逐塊磨光(guāng)加工(gōng)成毛光(guāng)闆，記得(de)要把毛光(guāng)闆中(zhōng)無法修複的(de)裂紋、色淺、石膽、掃花等瑕疵用紅(hóng)蠟筆(bǐ)在(zài)闆上記号出來，以便下道工(gōng)序及時發現，能(néng)避開這(zhè)些缺陷用來加工(gōng)小規格組件(jiàn)，如(rú)擋水闆或加厚邊等等。通(tōng)常歐美(měi)定單的(de)光(guāng)澤度要求要達到在(zài)90°以上（或是按照客戶要求加工(gōng)，如(rú)果部分(fēn)石種達不到要求要和(hé)客戶協商）。同時歐美(měi)标準的(de)毛光(guāng)闆的(de)平整度極限公差爲0.8MM，厚度極限公差允許公差值爲正負1MM。

    4.切邊:将前面合格的(de)毛光(guāng)闆按生産定單要求進行(xíng)排料切割，切割出台面闆各部分(fēn)---主台面、後當擋闆、側擋闆和(hé)前擋闆等等。切割的(de)時候要注意之前要檢查表面，注意之前标注的(de)石材缺陷，要避開裂紋、黑(hēi)斑、色線、色斑、掃花等，不要有陰陽面。同時要保證切割後的(de)成品的(de)幾何尺寸、角度尺寸、對(duì)角線尺寸準确無誤，不允許有崩邊、掉角現象。如(rú)果台面闆背面需要粘接的(de)，也(yě)要保正背面的(de)邊、棱、角的(de)完整無損，方便之後的(de)邊加工(gōng)。

    5.邊加工(gōng):邊加工(gōng)就(jiù)是把台面闆的(de)邊沿加工(gōng)進行(xíng)加工(gōng)處理看是簡單的(de)磨直邊或是加工(gōng)成異形邊（牛鼻邊、鴨嘴邊等等）。如(rú)果客戶沒有要求邊要加厚，就(jiù)可(kě)以把台面直接進行(xíng)邊加工(gōng)處理（車邊），要是客戶是要求的(de)是加厚邊，那(nà)麽先要把台面闆的(de)邊加厚。具體(tǐ)做法是在(zài)要加後的(de)地方先有小割機磨平，之後粘結面粗加工(gōng)成糙面，以便更牢固地粘結，之後就(jiù)是塗膠粘合，用夾子(zǐ)定型夾牢。注意粘合的(de)時候要注意粘合面兩塊闆之間(jiān)的(de)縫隙要越小越好，達到0.1～0.2mm。等膠水幹透後就(jiù)可(kě)以進行(xíng)車邊加工(gōng)，先進的(de)工(gōng)廠是用專門的(de)仿型磨邊機加人(rén)工(gōng)磨光(guāng)輔助，一(yī)般的(de)工(gōng)廠則是用人(rén)工(gōng)切磨的(de)。

    6.挖盆鑽孔:是在(zài)台面闆上開洗手盆口、龍頭孔以及台下盆的(de)安裝孔。開孔一(yī)般由機器開孔，盆口通(tōng)常是人(rén)工(gōng)開的(de)，或是先由開空機開好洗手盆的(de)四個角然後在(zài)由人(rén)工(gōng)切割。

    7.磨光(guāng)修補:修補就(jiù)是修補加工(gōng)不慎造成的(de)破損（輕微不平或缺角等）或是其他天然的(de)缺陷，注意要用和(hé)石材顔色接近的(de)膠來修補。

    磨光(guāng)是對(duì)整個台面闆的(de)光(guāng)面進行(xíng)磨光(guāng)加工(gōng)，同樣磨光(guāng)後光(guāng)澤度要求90°以上，同時面成鏡面光(guāng)澤，無凹凸感，無波浪紋，交接處直線度保持在(zài)一(yī)條直線上，台面邊和(hé)洗手盆口的(de)光(guāng)澤度也(yě)要同天面一(yī)緻。通(tōng)常是用手扶磨機來磨，如(rú)果好效果好，可(kě)用大型磨機磨。

    對(duì)于是由多(duō)個部件(jiàn)組合的(de)台面要拼合修補及打磨，以免等會(huì)試拼的(de)時候出現問(wèn)題。

    8.試拼檢驗:将該台面闆進行(xíng)逐塊檢驗，發現不合格品及時更換或返工(gōng)。同時對(duì)于不是單個産品的(de)組合台面除了要求邊緣的(de)光(guāng)滑度，手感和(hé)闆材的(de)平整度等等之外(wài)，還必須要試拼一(yī)下組合起來，注意組合台面間(jiān)花色的(de)統一(yī)，接口的(de)拼合度，以及組合的(de)左右順序，必須依照圖紙準确無誤。

    對(duì)于拼合效果不好要返工(gōng)，對(duì)于花色不統一(yī)的(de)要進行(xíng)更換。

    還有通(tōng)常洗面台的(de)開口如(rú)果距邊隻有或不到7或8cm，則需要加鋼筋加固。即使超過此距離，如(rú)客戶有要求也(yě)必須在(zài)背面加固鋼筋。檢驗完後如(rú)果客戶有要求要做防護的(de)（防水處理等），方可(kě)做防護。